相貫線切割機采用整體底盤的設(shè)計，便于水平調(diào)整。自動化程度和切割質(zhì)量高，具有優(yōu)化套料和多種編輯方式等特點，焊接坡口種類齊全，能與TEKLA對接，可直接生成G代碼、三維仿真、節(jié)點展開、超長管件分析、管件優(yōu)化等豐富工藝和管理功能。

　　相貫線切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小，工件變形度低、簡單，而且具有顯著的節(jié)能。是一種新型的熱切割設(shè)備，它的工作原理是采用工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，等離子切割機又是攜熱體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。適用于各種機械、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修，薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。

　　相貫線切割機的一些工作經(jīng)驗和操控技巧解析：

　　1、相貫線切割機每個月需打開電控控制柜的前、后門進(jìn)行除塵處理，以確保主機的正常工作。

　　2、要經(jīng)常檢查，保證相貫線切割機床供電系統(tǒng)的3相平衡，出現(xiàn)問題時及時解決。

　　3、始終保證良好的廠房接地，工件到絕對大地的電阻不大于1~5歐。

　　4、保持等離子焊把地與被切割工件材料間的良好導(dǎo)電。

　　5、客戶廠的空氣壓縮機或管道氣必須保證足夠的氣體壓力和流量，正常不低于6公斤，應(yīng)考慮氣站接頭到等離子電源的距離衰減。

　　6、客戶所提供的等離子切割空氣必須是干燥和干凈的，必須在氣源接入端加裝儲氣罐、過濾和干燥設(shè)備。

　　7、相貫線切割機使用中必須按照機床、等離子電源提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，如等離子電流、切割高度、穿孔高度等等。

　　8、等離子電源最好不要做對空起弧及穿孔，這樣做對等離子易損件、耗材的消耗非常大。

　　9、等離子電源長期不用時，請在等離子停機前保證電源主機有足夠的時間散熱，當(dāng)電源內(nèi)部排風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動為準(zhǔn)。